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全自动贴标机

全自动贴标机

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功能特点:

1、Y轴双驱导向

目的:提高机械刚性,减少电机启停瞬间的抖动性,减少电机调整时间

保障贴片机在整体移动范围内精度不会缺失。

2、X轴主体采用铝镁合金平尺永不变形,平面度直线度高;铝镁合金重量为常规铸铝35%且强度为常规铸铝的3倍,在保障高刚性基础上降低X梁负载,最大限度发挥伺服电机与丝杆传输性能。

3、Z轴:八头一带一独立上下提升吸料和贴装速度,整体效率提升约为25%;八头同取技术还可以根据高度差较大的物料进行取料高度独立设置。

4、传输系统采用双驱归零,根据工程文件自动调整宽度;客户只需在软件中输入PCB板宽度,传输系统将自动调整轨道宽度。

5、大理石平台保证机械稳定性永不变形,业内常见装配方法为:采用30毫米厚度铝板作为贴标底座,在大理石机台进行校准,装配;将调校好的铝板底座安装到钣金机箱上,弊端为:在搬运,或与钣金机箱结合过程中产生变形,造成丝杆盈利增加,平整度丧失,最终导致丝杆与电机寿命降低,且精度无法保证。

本公司全自动贴标机的机械机构直接以大理石为基底,保证精度要求,且大理石与铸铁有着同等应力,保障机械机构永不变形。

6、采用前后双显示器方便操作。

7、飞行拍照不停机,扫描识别。

8、使用全自动标签飞达供料。

9、接驳台流畅对接,只需3mm的治具工艺边。

10、根据物料优化8头独立控制。

参数说明:

序号

产品型号

全自动贴标机

1

贴装头数量

8头      (8头独立上下)

2

识别方式

前后飞拍(采用业内最先进的飞行拍照系统)

3

相机

硬触发飞行拍照相机+MARK识别相机

4

最大贴标面积

配 480*330mm

5

贴标机台面

大理石平台(保障安装精度与稳定性)

6

电动轨道

根据客户工程文件自动调整轨道宽度(业内首创)

7

XY最大移动范围

850*530mm

8

Z轴最大移动范围

12mm

9

最大贴片速度

5000CPH

10

平均贴片速度

2000-3000CPH(根据供料,物料而定)

11

定位精度

0.03mm

12

重复精度

±0.03mm

13

运动驱动系统

高度DSP数字式高压驱动+进口滚珠研磨丝杆

14

XY轴使用电机

Panasonic伺服系统

15

传板轨道

三段传输轨道自动传送,自动调宽窄

16

托盘数量

标准1个(可定制2个)

17

支持标签飞达个数

前后共可以安装8个,全自动标签飞达。

18

适用范围

各种标签,手机隔音棉,手机标签等,非标物料需定制。

19

元件角度

0-360°任意旋转,运动中同步旋转

20

编程方式

Pick place文件导入,Protel文件导入,手动编程
坐标导入,点对点

21

操作系统

win7操作系统

22

电源

220v,50Hz

23

压缩空气

0.5-0.6Mpa

24

平均功率

约1000w

25

产品重量

约850kg

26

产品尺寸

1630*1350*1450mm

 

非标定制